板行業內稱為“外焊”所謂外焊，指在板進行預焊后的緊密銜接工序，可以理解為：當板從焊縫預焊后工藝程序上是先進行外焊，而不是內焊。原因是1無論外焊，還是板內焊都會影起堆焊石油裂化管遇熱物理變形，如果先焊堆焊石油裂化管外焊縫，數據上可以最大程度的減小了堆焊石油裂化管物理變形的尺寸。2堆焊石油裂化管因工程需要，

 對焊縫焊接質量要求較高，先從外焊著手，可以最大程度的保證堆焊石油裂化管焊縫的焊接熔透性，堆焊石油裂化管焊縫的美觀程度，以及堆焊石油裂化管焊縫的線性直度。二、雙面埋弧自動內焊機，堆焊石油裂化管行業內稱為“內焊”堆焊石油裂化管內焊機，同樣采用了德國進口林肯設備。1不僅焊接難度大，對焊縫要求最高，堆焊石油裂化管焊縫的探傷級別在此內焊上可見一斑。2堆焊石油裂化管內焊機在工作時，電流大，熔透度深，并且不易于人眼觀察。經驗老道的內焊機組組長，可從堆焊石油裂化管工業電視中調整焊縫焊接軌道，以及從內焊時在外焊縫處的熱點處，以熱點大小進行內焊速度的調整依據。螺旋輸送機石油裂化管壓弧工裝 為保證盾構機螺旋輸送機葉片使用壽命,內焊和外焊石油裂化管壓弧工裝 堆焊石油裂化管雙面埋弧自動焊機的內焊和外焊：一、雙面埋弧自動外焊機。確保地下運輸施工正常進行,需要在葉片周圍需要安裝石油裂化管,石油裂化管的厚度達到70mm,硬度也較高,可塑性較差,卷制圓弧非常困難,所以根據螺旋輸送機石油裂化管弧度,為其設計制作了相應工裝模具,以滿足生產需要。氫氧化鋁經焙燒后得到氧化鋁。不同類型的鋁土礦所需要的溶出條件差別很大。三水鋁石型鋁土礦在105℃的條 件下就可以較好地溶出，一水軟鋁石型鋁土礦在200℃的溶出溫度下就可以有較快的溶出速度，而一水硬鋁石型鋁土礦必須在高于240℃的溫度下進行溶出，其 典型的工業溶出溫度為260℃。溶出時間不低于60分鐘。拜耳法用于處理合金管高鋁硅比的鋁土礦，流程簡單，產品質量高，其經濟效果遠比其它方法為好。用于處理易溶出的三水鋁石型鋁土礦時，優點更是突出。目前，全世界生產的氧化Q345E無縫管和氫氧化Q345E無縫管，90%以上是用拜耳法生產的由于中國鋁土礦資源的特殊性，目 前中國大約50%氧化鋁是由拜耳法生產的將拜耳法和燒結法二者聯合起來的流程稱之為聯合法生產工藝流程。聯合法又可分為并聯聯合法、串聯聯合 法與混聯聯合法。采用什么方法生產氧化鋁，主要是由鋁土礦的品位（即礦石的鋁硅比）來決定的從一般技術和經濟的觀點看，礦石鋁硅比為3左右通常選用燒結 法；鋁硅比高于10礦石可以采用拜耳法；當鋁土礦的品位處于二者之間時，可采用聯合法處理，以充分發揮拜耳法和燒結法各自的優點，達到較好的技術經濟指 標。目前全球Q345E無縫管年產量在5500萬噸左右，國的氧化鋁產量約為680萬噸。做為中國的鋁都，河南鞏義鋁的產量更是占去了很大一部分。目前工業生 產原Q345E無縫管的唯一方法是霍爾－埃魯鋁電解法。由美國的霍爾和法國的埃魯于1886年發明。霍爾－埃魯鋁電解法是以氧化鋁為原料、Q345E無縫管冰晶石（Na3A lF6為熔 劑組成的電解質，950970℃的條件下通過電解的方法使電解質熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧，鋁在碳陰極以液相形式析出，氧在碳陽極上以二氧化碳氣體 形式逸出。每生產一噸原鋁，

本文鏈接地址：http://www.c-fbt.com/article/show/1945.html