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    現有技術中化肥專用管軋機定位

    現有技術中化肥專用管軋機定位

    • 所屬:石油裂化管
    • 時間:2019-05-11 20:20:04
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    現有技術中化肥專用管軋機定位



     包括絲杠機構和開合螺母機構,一種小型棒材生產線防止軋機橫向位移裝置制造方法【專利摘要】本發明公開了一種小型棒材生產線防止軋機橫向位移裝置。所述的絲杠機構包括絲杠、絲杠耳座、耳座銷軸和鉸鏈底座;所述的開合螺母機構包括開合螺母上蓋、開合螺母底座、開合螺母基礎底座、開合螺母銷軸和手柄;所述的開合螺母底部設有開合螺母底座,所述的開合螺母底座與開合螺母基礎底座相連;所述的絲杠一端設有軋機焊板,絲杠一端與絲杠耳座螺紋連接,絲杠的另一端與開合螺母上蓋底壁的絲母槽連接。該裝置能夠保證軋機橫向位置穩定、可靠,有效地防止軋機軋槽在軋制過程中偏離軋制線的情況發生,避免因軋機位移,使軋輥軋槽偏離軋制線,造成坯料不能順利進入軋槽的跑鋼”或“堆鋼”生產設備故障。專利說明】一種小型棒材生產線防止乳機橫向位移裝置【技術領域】[0001]本發明涉及一種位移裝置,具體地說是一種小型棒材生產線防止軋機橫向位移裝置。[0002]現有技術中,小型化肥專用管棒材軋機軋輥軋槽磨損后需要換槽軋制。軋輥換槽一般采用液壓油缸將軋機進行橫向移動換槽,移動后軋機一般沒有較方便、可靠的鎖緊定位裝置來確保軋機定位,生產過程中由于軋制作用力以及軋機傳動機構的振動等因素,經常造成軋機橫向位移,使軋槽偏離軋制中心線,容易產生坯料不能準確進入軋槽,造成坯料“跑鋼“或“堆鋼”生產設備事故,出現產品軋廢。影響生產的順利運行。也是本行業在實際生產中難以解決的設備難題。[0003]本發明的目的于提供一種小型棒材生產線防止軋機橫向位移裝置,該裝置能夠保證小型棒材生產過程中,軋機橫向位置穩定、可靠,有效地防止軋機軋槽在軋制過程中偏離軋制線的情況發生,避免因軋機位移,使軋輥軋槽偏離軋制線,造成坯料不能順利進入軋槽的跑鋼‘或“堆鋼”生產設備故障。[0004]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種小型棒材生產線防止軋機橫向位移裝置,包括絲杠機構和開合螺母機構,所述的絲杠機構包括絲杠、絲杠耳座、耳座銷軸和鉸鏈底座;所述的開合螺母機構包括開合螺母上蓋、開合螺母底座、開合螺母基礎底座、開合螺母銷軸和手柄;所述的開合螺母底部設有開合螺母底座,所述的開合螺母底座與開合螺母基礎底座相連;所述的絲杠一端設有軋機焊板,絲杠一端與絲杠耳座螺紋連接,所述的絲杠耳座與軋機焊板的端部垂直連接,絲杠的另一端與開合螺母上蓋底壁的絲母槽連接。[0005]進一步,所述的絲杠端部設有絲杠耳座,絲杠耳座通過耳座銷軸和第一六角螺母與鉸鏈底座鉸接,所述的鉸鏈底座通過第一六角螺栓與軋機焊板端部固定。[0006]進一步,所述的第一六角螺母與絲杠耳座之間設有平墊圈。[0007]進一步,所述的開合螺母底座與開合螺母基礎底座的上部通過第二六角螺母和第二六角螺栓連接,所述的開合螺母基礎底座的下部通過地腳螺栓與平面固定;所述的開合螺母上蓋一端與開合螺母底座通過開合螺母銷軸鉸接,開合螺母上蓋的另一端通過T型螺栓和第三六角螺母與開合螺母底座連接;開合螺母上蓋的開合端連接有手柄。[0008]進一步,所述的T型螺栓上套置有墊圈,所述的開合螺母銷軸上套置有平墊圈。[0009]本發明的有益效果是:[0010]1.該裝置可以用于各種規格品種小型棒材生產線中防止軋機橫向移動的目的可以方便、快捷、可靠地防止軋機在生產中產生的橫向位移,避免因軋機位移引起的軋槽偏移造成生產“跑鋼”和“堆鋼”等生產或設備故障。操作簡單、方便、快捷,制作、維護成本較低。[0011]2.設計及結構合理,絲杠開合螺母采用T型螺栓鎖緊裝置以及絲杠開合螺母底座采用光孔結構,為該裝置操作方便、快捷起到關鍵作用。絲杠頭部與絲杠耳座采用螺紋連接,通過絲杠端部的普通螺紋與開合螺母梯形螺紋的螺距不同,轉動絲杠可調整將絲杠準確的卡入絲杠開合螺母上蓋的梯形螺紋槽內,解決了該裝置軋機帶動絲杠移動后,開合螺母與絲杠梯形槽相對位置變動后,

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    絲杠不能準確卡入梯形槽內的問題。.該裝置結構還可以應用于其他行業,q345d無縫方管用于移動設備及機構的快速定位和鎖緊裝置,適用范圍廣。絲杠耳座7耳座銷軸4和鉸鏈底座10;所述的開合螺母機構I包括開合螺母上蓋16開合螺母底座15開合螺母基礎底座3開合螺母銷軸21和手柄19;所述的開合螺母底部設有開合螺母底座15所述的開合螺母底座15與開合螺母基礎底座3相連;所述的絲杠2端設有軋機焊板8絲杠2端與絲杠耳座7螺紋連接,所述的絲杠耳座7與軋機焊板8端部垂直連接,絲杠2另一端與開合螺母上蓋16底壁的絲母槽連接。所述的絲母槽為梯形螺紋槽。[0021]通過絲杠2端部的普通螺紋與開合螺母梯形螺紋的螺距不同,轉動絲杠2可調整將絲杠2準確的卡入開合螺母上蓋16梯形螺紋槽內,解決了該裝置軋機帶動絲杠移動后,開合螺母與絲杠梯形槽相對位置變動后,絲杠2不能準確卡入梯形槽內的問題。[0022]開合螺母上蓋16加工成與絲杠2相同的梯形螺紋,開合螺母底座15與絲杠2接觸部位加工成與絲杠2梯形螺紋外徑相同的光孔。[0023]所述的絲杠2端部設有絲杠耳座7絲杠耳座7通過耳座銷軸4和第一六角螺母6與鉸鏈底座10鉸接,所述的鉸鏈底座10通過第一六角螺栓9與軋機焊板8端部固定。所述的第一六角螺母6為M36六角螺母,所述的第一六角螺栓9為M30六角螺栓。[0024]所述的第一六角螺母6與絲杠耳座4之間設有第一平墊圈5[0025]如圖3圖4和圖5所示,所述的開合螺母底座15與開合螺母基礎底座3上部通過第二六角螺母11和第二六角螺栓13連接,所述的開合螺母基礎底座3下部通過地腳螺栓14與平面固定;所述的開合螺母上蓋16端與開合螺母底座15通過開合螺母銷軸21鉸接,開合螺母上蓋16另一端通過T型螺栓17和第三六角螺母20與開合螺母底座15連接;開合螺母上蓋16開合端連接有手柄19第二六角螺母與開合螺母底座之間設有平墊圈12[0026]所述的T型螺栓17上套置有墊圈18所述的開合螺母銷軸21上套置有平墊圈。


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