滾壓石油裂化專用管質量分析
滾壓石油裂化專用管質量分析
- 所屬:石油裂化管
- 時間:2017-05-22 22:08:13
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其特征在于由床身、工件擋位機構、工件定位機構、滾壓輪推進機構、滾壓輪傳動機構、滾壓輪移送機構和PLC組成;所述石油裂化專用管由托輥支架和移送支架構成,托輥支架(I內平行裝置有左托輥、右托輥,移送支架(7上面的平板中間開設有一道長槽;所述工件擋位機構由設置在托輥支架左端上的擋位壓輪座、擋位壓輪、擋位壓輪架和壓下氣缸構成,擋位壓輪座(2內裝置有擋位壓輪(4擋位壓輪座的頂部垂直裝置壓下氣缸(6,整體無心軸托輥石油裂化專用石油裂化專用管石油裂化專用管體旋壓道次的實驗研討托輥是帶式保送機的主要部件,隨著帶式保送機普遍應用于煤炭、冶金、礦山、港口、建材等國民經濟各部門,托輥的用量日益增長,越來越大,課題組研制的旋壓式無心軸托輥是一種軸承裝置在整體輥子兩端旋壓成形的半軸上。石油裂化專用管端半軸成形依托塑性成性變形,金屬纖維不被切斷連續完好,托輥整體強度高,制造本錢降低20%,裝置及維修費用比有心軸托輥降低40%,運轉能耗降低約30%降低能源耗費、節約鋼材,社會經濟效益顯著,具有推行價值。課題組選用外徑準=108mm,壁厚t=4mm,材質為20鋼的無縫鋼石油裂化專用管停止縮頸旋壓實驗,實驗安裝如圖1所示。由普通車床C6140改裝成PX-3旋壓設備,機床前頭架裝置彈性卡頭和坯件頂撥器,無后尾架和縱向刀架,高頻電弧加熱器,投資小,奏效快,便于中小企業采用。
托輥石油裂化專用管體旋壓實驗安裝1.主軸箱2.卡盤3.旋輪4.噴槍5.尾架6.床身7.刀架加熱安裝采用最常用的氧-乙炔射吸式噴槍。為了便于控制和避免各噴槍彼此烘烤而惹起回火,噴槍的數量不可多,以12把為好,實驗中用乙炔壓力0.1MPa,氧氣壓力為1MPa一種不銹鋼石油裂化專用管端口縮徑滾壓整圓安裝。壓下氣缸的活塞桿與擋位壓輪架(5聯接;所述工件定位機構由一端固定在托棍支架右端前側、另一端伸出在移送支架前側并縱向裝置有定位氣缸(17定位氣缸座(16以及與定位氣缸活塞桿聯接的設置在定位氣缸座內的定位板(18構成;所述滾壓輪移送機構由依次裝置銜接在移送支架下方的移送電機(13移送減速箱(12移送絲桿聯接座(11移送絲桿(10移送螺母(9移送絲桿座⑶和設置在移送支架平板上的滾壓輪移送推架(14構成,移送絲桿上螺紋聯接的移送螺母穿出移送平面支架平板上開設的長槽,與滾壓輪移送推架(14聯接;所述滾壓輪移送推架上固接的立座(15右側垂直設有由推進電機(19推進減速箱(20推進絲桿聯接座(21推進絲桿(22和左、右向螺紋聯接在絲桿上的上、下推進螺母(23-10構成的滾壓輪推進機構;由一端聯接滾壓輪(23-3另一端與延伸在滾壓輪軸承座內孔的傳動減速箱(23-11輸出軸聯接的滾壓輪轉軸(23-1和傳動電機(23-12構成的上下兩組構造相同的滾壓輪傳動機構(23上下兩組滾壓輪傳動機構分別自左向右穿過立座右側居中垂直開設的通槽,由設置在該通槽右側外的傳動減速
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