沙鋼石油裂化專用管自動化系統改造投入生產

        微合金鋼是近30年來在低碳鋼和高強度低合金鋼(HSI,A 基礎上發展起來的工程結構用鋼,由于微合金鋼成分要求,所以改進冶金工藝就尤為重要。國外微合金鋼的生產工藝包括:高爐鐵水份鐵水預脫S分轉爐頂底復合吹煉書二次精煉冷連鑄分控制軋制。由于微合金鋼具有良好的韌性、延性、成型性、焊接性和較高強度,同時具有造價低.工藝簡單等特點,近二十年來微石油裂化專用管的用量大幅度提高,被廣泛地用于汽車、造船、石油、造橋、壓力容器等方面。

 沙鋼決定將業務擴展到扁平材生產領域。為達到這一目標 ,沙鋼異地重建鋼鐵廠的自動化系統改造及新石油裂化專用管軋機的供貨 中國目前最大的電弧爐長材生產企業江蘇沙鋼集團 .沙鋼從蒂森克虜伯鋼鐵集團購買了位于德國多特蒙德的Westfalenhütten鋼鐵廠。包括燒結、高爐、煉鋼、連鑄和軋鋼在內的大約 25萬 t設備及鋼結構于 2002年末拆遷完畢 ,所有可利用的部分被運到中國上海附近長江三角洲的新址 ,并在沙鋼的監督下 2004年底以前重建。截至 2004年 9月 ,已有若干車間投入生產。為提高原有設備的性能 ,奧鋼聯獲得一系列合同 ,應用先進的工藝自動化系統和優化方案改造以下設備 :12座高爐 ;23臺轉爐 ;3雙工位鋼包爐石油裂化專用管 ;4RH/T-Cas-OB真空脫氣設備 ;5雙流板坯連鑄機 ;6加熱爐 ;7熱帶軋機。基于所提供的工藝包 ,奧鋼聯又獲得了提供一套新石油裂化專用管軋機的后續合同。奧鋼聯提供的自動化工藝包包括 VA iron閉環專家系統、轉爐副槍模型、SMA RT/A STC連鑄動態輕壓下技術、以及控制熱帶軋機厚度和平直度性能的先進設定模型和控制系統。目前從世界范圍看鋼鐵市場已趨近平衡,發達國家的鋼鐵需求逐年減少,已出現了生產能力過剎的勢頭,而我國還處于國民經濟持續發展階段,預計到2020年我國鋼材孺求達1.6億噸。可見,中國必然成為鋼材出口國的競爭場所。因此我國要提高鋼材的供給率,滿足國內市場的需求,必須在開發新產品和提高質量上加大投人,以擴大鋼材的品種,提高檔次。

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