電絮凝已經廣泛應用于石化廢水、印染廢水、造紙廢水、制藥廢水、含鉻廢水、油田廢水等的處理〔5-9〕。天津石油裂化管廠煉油工程中石油裂化用無縫鋼管的標準分析 石油化工行業作為關系國計民生的重要基礎工業之一,能源消耗與日俱增的今天,促使石化行業逐漸的朝著深度加工、油化一體以及生產過程的高效清潔的方向發展。而無縫鋼管是石油化工行業進行運營維護、設備制造以及工廠建設的重要原材料,鋼管必須滿足耐高壓、耐高溫以及耐腐蝕的要求。同時由于無縫鋼管接觸的媒介一般具有易燃易爆、有毒有害的性質,因此其質量也直接的影響到環境以及人身的生命安全。為此對煉油工程中石油裂化用無縫鋼管的標準進行分析,不斷的改進標準的內容,對于指導、規范現實的鋼管質量具有極為重要的現實意義。1石油裂化用無縫鋼管常用標準牌號對比我國現行的GB99482006標準與國外標準以及國際標準相比具有以下幾點特殊之處:1國考慮到鍋爐與石化使用的特點不同,將其分別制定了相應的標準,而在ISO歐盟、美國以及日本的相應標準中則是使用的統一的標準。

     天津石油裂化管廠與高嶺土、水鋁石、氨鹽等進行合成,絮凝工藝預處理石油裂化催化劑生產廢水 石油裂化催化劑的生產主要以分子篩產品為原料.經過成膠、干燥及焙燒過程最終生產出催化劑〔1〕。石油裂化催化劑生產過程中產生的廢水成分復雜,其中含有大量的氨氮、懸浮物、Cl-金屬離子、難降解有機物(揮發酚)等,不僅可生化性較差〔2〕,而且對微生物有毒害作用。因此,對于石油裂化催化劑生產廢水的處理,提高廢水的可生化性,降低重金屬、有毒物質對于后續生化單元的影響是目前亟需解決的難題。電絮凝對廢水的凈化是通過電解絮凝、氣浮、氧化還原反應進行的〔3〕。以廢水為電解質溶液,外加電場作用下,可溶性陽極產生金屬陽離子,與此同時陰極產生OH-和H2,從而形成氫氧化物絮體,以此作為吸附劑來去除有機物。水體中污染物絮體附在產生的H2氣泡表面,從而提高了有機物的去除率。與傳統的混凝相比,電絮凝具有效率高、出水水質好、無二次污染(無須添加化學藥劑)污泥產量低、設備簡單且容易模塊化組合等優點〔4〕。

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