石油管

  軋制線上的關鍵設備都安裝在+6m封閉高架平臺上，石油管生產線的主要設備有穿孔機、連軋管機、定徑機。其核心設備是連軋管機。安徽天大引進的連軋管機是目前世界上最先進的PQF連軋管機。另外。高架平臺形成后，所有設備安裝都要依靠廠房現有行車來吊裝完成，無法使用大型吊機直接吊裝就位，其安裝工藝沒有可以直接借鑒的經驗。

因此，為了對現代大型石油管生產線關鍵設備安裝工藝技術進行研究，并在安徽天大無縫鋼管技術改造項目中得以成功地應用，解決了穿孔機主機架、定徑機主機架及主減速機設備安裝就位的技術難題，保證了施工安全和質量，縮短了施工周期，降低了成本，提高了勞動效率，2主要技術特征（特點）穿孔機吊裝難度大 穿孔機機架共兩片，分別重量為76噸和72噸，外型尺寸：4800*523*5263mm.廠房內有起重量為30t和50t行車各一臺，+6m高架平臺形成后，穿孔機主機架無法使用大型吊機吊裝就位；同時，穿孔機2片機架為不規則結構，機架上沒有吊點，起吊后要用4個倒鏈調整機架水平，兩片機架就位在平行于軋制線的兩個軌座上，兩片機架由8顆M160液壓螺栓連接，而且這8顆螺栓不能在機架對接后再對穿，需要預先穿進一片機架上，然后在采用平行滑動另一片機架，但是機架軌座上有8顆M100共用“T型螺栓，兩片機架不能落在機架軌座上對接，需要采用臨時措施把兩片機架懸空對接，然后整體下降。

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