通過提高主蒸汽溫度和壓力來提高轉換效率,石油裂化管超超臨界發電是國際上先進的潔 凈煤燃燒技術之一.進而實現節能減排。超臨界水處于臨界點以上,其密度、擴散系數、粘度、介電常數、溶解 度等物性較亞臨界發生了明顯變化。加氧處理是國內外超臨界電站廣泛采用的給水處理方式之一,因此石油裂化管材料處于溶氧超臨界水中。

近年來石油裂化管氧化層生長過 快出現剝落現象較為普遍,導致爆管事故頻發,原因復雜。溶解氧對超臨界水中金屬氧化機理影響的研究將有助于揭示氧化層生成機理,進而為預防石油裂化管爆管提供 理論依據。因此開展電站石油裂化管氧化層在溶氧超臨界水中生長機理的研究,意義重大。論文對鐵素體鋼T24鐵馬氏體鋼P92和奧氏體鋼Super304HTP347HFGHR3C五種鋼種在550℃和600℃,25MPa超臨界水中 進行了氧化試驗研究。為了研究溶解氧對氧化過程的影響,溶解氧濃度分別控制為無氧、100ppb300ppb和2000ppb氧化時間分別為 200h400h600h800h和1000h得到不同溫度和不同溶解氧濃度超臨界水環境中五種材料的氧化動力學曲線。

 分析了氧化物表面形貌和 成份,觀察了氧化層橫截面結構和元素分布。分析研究了溫度、溶解氧、鉻含量、水環境等因素對氧化過程的影響,其中溶解氧對氧化增重和裂紋有明顯影響。研究中發現加氧處理抑制腐蝕的作用機理在超臨界 水環境中是不適用的分析了水的擴散系數、溶解度等對氧化過程的影響。基于溶解氧在不同工況下對電站系統管道的作用不同,提出了一種針對火力發電機組給水處理新工藝。該工藝在精處理后母管或除氧器下降管加氧氣,高壓加熱器 后、省煤器前加聯胺,除掉氧氣。該給水處理工藝既可以抑制低壓加熱器和高壓加熱器中的流動加速腐蝕,又可降低溶解氧對超臨界水中金屬氧化的加速影響。鐵素體鋼和鐵馬氏體鋼在超臨界水中生成均勻的雙層結構的氧化層,由于超聲波在兩層中的傳播速度不同,因此提出了一種超聲波測量氧化層厚度的修正方法,該方 法可以更準確的測量石油裂化管內壁氧化層厚度。

本文鏈接地址：http://www.c-fbt.com/article/show/1595.html