由于全世界鉆采量增加以及石油管材的毛利潤率達到40%50%,石油管產品駐廠監造的管理問題與對策探討美國金屬市場報的研究人員最近完成的對未來5年國際石油管材(OCTG市場的綜合性研究認為.石油管材市場經歷了前所未有的增長,未來對石油管材的需求仍然強勁:無縫鋼管約500萬t,焊接鋼管約30萬t,分別是目前新增需求量的2倍。今后3年,中國石油管材的主要生產企業計劃新增能力約150萬t[1]而在國內,國目前的石油年產量占世界年產量的3.5%~4.5%,油井數占10%,油井管的消耗占世界年消耗的12%[2]近幾年來,隨著澀寧蘭管道、蘭成渝管道、滄淄管道的建設,尤其是西氣東輸長輸管道的建設,石油專用管材包括套管、油管、鉆桿、鉆鋌和方鉆桿(簡稱油井管)需求越來越大。一方面給石油管材生產廠商帶來了極大的利潤空間,另一方面也對管材需求企業的質量技術監督提出了挑戰。長輸管道由于管線距離長、管徑大、輸氣壓力高等特點,對油井管的強度、韌性及可焊性方面提出了更高的要求,而且油井管材質量的優劣與管線建成后的安全和可靠運營密切相關。因此,西氣東輸管線建設用管高潮的背景下,要保證西氣東輸及各條支線所用。

過去幾年占領剛剛起步的市場,為了緊跟市場的發展.廠在技術開發中心的合作下進行了石油管的試制和生產。 試制工藝和控制重點生產工藝的確認 高線廠的生產工藝流程,裝備比較齊全,生產的靈活性較大,可采用多種方法制定生產工藝。原料LJ加熱爐L-J粗軋L-J:V50飛剪LIl中軋LII預精軋初冷水箱L-J精軋機L.I水冷線風冷線 I集卷站IJ切頭尾匡丑—旺田{亙]-十固 圖1熱軋螺紋盤條生產工藝流程 國外高線廠生產熱軋螺紋盤圓,其生產工藝大都是采用普碳原料,控制冷卻線上采用“qrR'工藝,即淬火和自回火工藝,使成品芯部是鐵素體一珠光體和貝氏體。

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