生產的每一根管材,冶金制造工業的化肥管生產過程中.都會有一個唯一編號,此編號噴涂在鋼管外壁處,一般稱為“標記”噴號系統是化肥管生產過程中不可或缺的一個程序,鋼管被噴號以后,將被記錄到相應的廠家數據庫中,并在余下的生產流程中被跟蹤和監測。操作人員根據標記統計合格與不合格鋼管的數量,并記錄每一根鋼管的信息。

 用戶在使用化肥管時,可以根據標記了解每一根鋼管的具體生產信息。如果工程使用中鋼管出現質量問題,有關管理部門可以根據這些標記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次。作為提供給石油勘探和開采使用的化肥管,化肥管道以及石油天然氣輸送管道,對它質量要求非常嚴格,必須建立一套非常完善的追溯制度。鋼管標記在整個追溯過程中起到非常關鍵的作用。鋼管標記包含了原料成分、冶煉爐號、廠標以及生產日期等關鍵信息,化肥管在經過噴號機噴完標記后,將經過擰接箍工位到達涼曬打包工位,直至出廠。這些后續流程過程中需要將鋼管標記連同檢測結果一起輸入到廠方的生產數據庫中保存備查。符合API標準的冶金企業中,鋼管標記伴隨著無縫管生產的整個生產流程,不允許出現任何差錯。鋼管標記噴涂必須清晰可辨。噴標結束后的后續流程,為了確認標記是否噴涂清晰,目前主要依靠操作工用肉眼觀察,及時調整噴標記機以及對標記不清晰的管材進行補噴。為了減輕勞動者的勞動強度,提高生產線的自動化程度,開發智能的標記識別系統提上了一些冶金企業的技改日程。

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