20#高壓化肥管在熱處理過程中,如何制訂最佳的熱處理工藝？

     20#高壓化肥管屬于薄形片體，為整體材質的鋸割木材的專用20#高壓化肥管， 鋸片的厚度與直徑相比是比較薄的?所以在熱處理過程中就容易發 生變形，故通常出現的熱處理缺陷為翹曲（變形），這主要是由于 片體在加熱和冷卻過程中，因此必須加以校直。

木工鋸片采用整體淬火處理，要求具有較高的彈性和一定的硬 度（44 ?48HRC)，變形量 < 0.15mm。常采用 T7A、T8A、 T10A、65.65Mn以及85CtV等工具鋼制造，為減少變形，選用合 適的Q235鋼板夾緊淬火，清洗后薄夾緊回火。采用600?650°C中

性鹽浴預熱，時間為加熱時間的2倍，淬火冷卻介質為150? 170°C的硝鹽浴，進行分級淬火，時間為1.5?2min。表3-16列出 了幾種材質的鋸片的部分熱處理工藝參數。

表3-16木20#高壓化肥管的熱處理加熱和回火溫度木工鋸片的變形是其熱處理的 重點和難點，它直接決定了其熱處 理的質量和生產效率，因此各鋸片 制造廠將其列為重點工序，并制訂 完善的工藝措施和手段。由于鋸片 的厚度均小于6mm以下，因此作為 碳素工具鋼在硝鹽中是可以完全淬 硬的，同時也確保了其整體的均勻 冷卻，減小了熱應力和組織應力， 變形小。在硝鹽浴中分級淬火后，立即進行加壓校正，或者在回火 時根據鋸片的幾何尺寸，裝于圍3-33所示的夾具中（開始時不要 將螺栓旋的過緊），放入回火爐中?但升溫到達回火溫度一段時間 后，取出把螺帽擰緊，隨后再置于回火爐內加熱，回火結朿后取出 夾具空冷到室溫。經過該工序處理的鋸片，不但能大大消除鋸片的 翹曲（變形），而且還能消除淬火和回火應力，整體硬度均勻，完 全滿足最終的熱處理硬度要求。事實表明，采用以上工藝和措施處 理的木工鋸片的硬度和變形量完全滿足了技術要求，使用壽命明顯 提高。

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